Punktschweißmaschinen und Ausbeulspotter im Test
Frantools
Die beliebtesten Ausbeulspotter bietet definitiv Frantools an. Kein Wunder. Der Hersteller hat hervorragende Punktschweißgeräte mit Zubehörteilen.
Frantools 800VA
- Thermischer Schutz: Der thermische Schutz der Maschine funktioniert normal, wenn die Temperatur des Haupttransformators 95 ° C erreicht. Die Sicherheit ist gewährleistet.
- Schwerlast-Schiebehammer: Hochleistungskonstruktion. Schnellspannbohrfutter dient zum sicheren Greifen der Stifte, ohne zu verrutschen. Rutschengewicht aus Gusseisen und komfortabler Vinylgriff.
- Kompakt & Tragbar: Der supersensitive Trigger kann einhändig bedient werden. Der D-förmige Griff mit einfach zu handhabendem Design. Der mitgelieferte Koffer dient zum einfachen Bedienen.
- Breite Verwendung: Zum Reparieren von elastischen Metalldeformationen, plastischen Deformationen, direkten Schäden (Bruch, Kratzer, Beulen und Rost) sowie einigen indirekten Schäden, die auf Reparaturarbeiten für Schäden durch Autokollision abzielen.
Arebos
Der Arebos Punktschweißer ist ein echter Profi-Spotter. Unglaubliche 800 W Leistung haben zwar massive Vorteile, sind aber mit normaler Netzspannung nicht erreichbar.
Arebos Punktschweißgerät 800 W
- Starke 800 W Leistung
- Für größere und kleinere Dellen geeignet
- Umfangreiches Zubehör an Elektroden, Nägeln und Pads
- Praktischer Transportkoffer
Wie wird das Punktschweißen durchgeführt?
Beim Punktschweißen wird der Joule-Effekt genutzt. Er ist das thermische Ergebnis des elektrischen Widerstands, der entsteht, wenn Strom durch ein leitendes Metall – in dem hier vorliegenden Fall durch Montagebleche – fließt. Sollte Ihnen dieser letzte Satz unverständlich vorkommen, dann funktioniert es folgendermaßen: Zum Verschweißen von zwei oder mehr Blechen ohne Zugabe eines Füllmittels werden diese zwischen zwei hitzebeständigen (d.h. nicht schmelzenden) Elektroden, die in der Regel aus Kupfer bestehen, fest zusammengepresst, und anschließend werden die Platten an diesem Punkt mit einem hochintensiven Strom zusammengeschmolzen. Das führt zu einer kleinen Metallverschmelzung, die einen Schweißpunkt bildet. Die Dauer des Schweißens ist sehr kurz (ein bis zwei Sekunden), und die Form des entstandenen Schweißpunktes hängt von der Wahl der Elektroden ab.[/su_content_slide]
Bekannte Irrtümer
- Die Schweißnaht ist minderwertig: Punktschweißen ermöglicht es Ihnen, zwei Metallteile schnell und effizient miteinander zu verbinden. Aber das Verbinden durch Punktschweißen ist nicht für alle Pläne ausreichend. Es kann fehlerhaft oder schwach sein, besonders wenn das Verfahren nicht korrekt angewendet wird. Grundsätzlich werden beim Punktschweißen zwei Bleche unter Ausnutzung der Wärme des elektrischen Flusses miteinander verbunden. Die Bleche werden zusammengepresst und beide Teile werden mit Elektroden verbunden. Ein kleiner Punkt verbindet die Elektroden. Der Strom muss für die richtige Zeitdauer verwendet werden, um eine starke Schweißnaht zu erzielen.
- Akku-Geräte reichen aus: Normalerweise liefert Punktschweißen Strom für 0,1 Sekunden oder weniger, sodass Hochspannungsstrom erforderlich ist. Ein Punktschweißer benötigt 100.000 bis 200.000 Watt, um die Schweißarbeit auszuführen.
- Es sind All-in-one-Geräte: Zur Veränderung der Punktgröße und -form für diverse Schweißarten sind die Arme und Elektroden zueinander kompatibel.
Was alles kann eigentlich punktgeschweißt werden?
- Rostfreier Stahl
- Blech
- Kupfer
- Titan
- Nickel
Betriebseigenschaften von Punktschweißgeräten
Welche Arten von Blech können geschweißt werden?
Rostfreie, nicht lackierte Bleche aus gleichen oder verschiedenen Metallen können geschweißt werden, sofern es sich um kompatible Legierungen mit einem gleichwertigen Schmelzpunkt handelt. Metalle wie rostfreier Stahl, Aluminium, Stahllegierungen und verzinkte Stähle können ebenso punktgeschweißt werden. Vorausgesetzt, dass die Stromstärke, Schweißzeit und Intensität der Kompression angepasst wird.
GYS
Teuer, einphasig, 2600 Ampere sprechen nicht gerade für den GYS Ausbeulspotter. Bei fast 500 Euro hätten wir eine höhere Qualität erwartet.
GYS 52208
- 230 V Ausbeulspotter mit Multifunktions-Schweißpistole
- Anschweißen von Ausbeulsternen und Unterlegscheiben, Anschweißen von Welldraht, Punktwärmen für kleinere Dellen
- 230 V~50/60 Hz, einphasig, 2600 A, Absicherung 16 A
- Automatische Kontaktauslösung, der Schweißvorgang wird durch einfachen Kontakt zwischen Werkzeug und dem zu bearbeitenden Werkstück ausgelöst
VEVOR
VEVOR konnte uns mit dem PRO SPOT Karosserie Ausbeulspotter nicht überzeugen. Die Qualität gleicht in etwa der anderer Modelle, der Preis ist aber deutlich höher.
VEVOR 3500A PRO SPOT
- Kleine Schweißspuren: Im Vergleich zu anderen Produkten beträgt die einseitige Schweißstärke dieses Ausbeulspotter-Werkzeugs 0,6 + 1,2 mm. So sind die Schweißpunkte klein, während die Festigkeit relativ hoch ist, und die hintere Metallbeschichtung oder Lackoberfläche wird nicht beschädigt werden.
- 2 Hauptschweißpistolen: Ausgestattet mit 2 Schweißpistolen, können Sie zwei verschiedene Funktionen ausführen (Umschalten der Abziehfunktion auf die Schweißfunktion), was bedeutet, dass die Zeit und Energie für das Umschalten der Schweißpistole reduziert und die Arbeitseffizienz verbessert werden kann.
- Effizientes Kühlsystem: Die Löcher an der Seite können schnell Wärmeableitung ohne Ventilator durchführen. Das macht den Ausbeulspotter nicht so leicht zu verbrennen, bietet hohe Effizienz und sorgt für eine schnelle Wärmeableitung in Ihrer Arbeit. Außerdem hat es eine automatische Überhitzungsschutzfunktion, um Überhitzung zu verhindern.
- 5 Modi zur Auswahl: 5 Schweißmodi zur Auswahl; mehrere Schweißleistungsstufen, die Sie einstellen können; Funktionen und Leistung werden auf dem digitalen Display angezeigt. Sie können jederzeit zwischen automatischem und manuellem Betrieb umschalten, einfache Bedienung und zeitsparend.
Fertig mit dem Schweißverfahren! Was nun?
Unsere Empfehlung
VEVOR PL-80NS
- Der Karosserie-Ausbeulspotter bildet kleine Schweißstellen, sodass der Korrosionsschutzlack auf einer anderen Seite der Platte nicht beschädigt wird.
- Mit der Funktion des Induktionsschweißens brauchen Sie den Knopf nicht zu drücken, um die Schweißpistole einzuschalten. Durch die Reduzierung der unnötigen Schritte kann der vereinfachte Arbeitsablauf dieser Ausbeulmaschine realisiert werden.
- Das Kühlsystem kann schnell eine Wärmeableitung erreichen und den Dellenpunktschweißer nicht so leicht verbrennen lassen. Die Gewährleistung einer hohen Effizienz während Ihrer Arbeit und einer schnellen Wärmeableitung ist gewährleistet.
- Für zusätzlichen Arbeitskomfort wird das Gerät mit einer Tragetasche geliefert. Und Sie können ein komplettes Zubehör-Kit in diesem Dellenabzieher-Maschinen-Kit haben, einschließlich Hakenhammer, Carbon-Stabverbinder, Dreiecksfutter, manuellem Saugnapf, Carbon-Stangen, Dreiecks-Straight-Pull-Blatt, Schraubenschlüssel für einen Schraubenschlüssel usw.
Was unterscheidet das Punkt- und das Schmelzschweißverfahren?
Punktschweißen ist eine Schmelzschweißtechnik, die Druck und Wärme erfordert, um eine stärkere Verbindung zu erzeugen.
Benötigte Energie
Mit einer guten Maschine wird ein Hochspannungsstrom durch die Spitze erzeugt, wodurch das Metall geschmolzen zu werden beginnt. Dabei kann sie innerhalb kurzer Zeit (10 bis 100 Millisekunden) enorme Energie auf den Schmelzpunkt leiten. Ihr Aggregat muss für die Art der Arbeit, deren Ausführung Sie vornehmen möchten, geeignet sein. Was für Blecharten und -dicken bearbeiten Sie? Es sind drei Aspekte zu berücksichtigen: Mit Netzstrom (d.h. 230V) können Sie eine tragbare Maschine betreiben, aber für einen stationären Spotter benötigen Sie 400V und wenn möglich eine Druckluftversorgung, um ihn anzutreiben. Sie wird in Prozent ausgedrückt, für einen vorgegebenen Strom (z.B. 70 % bei 100A). Für 10 Minuten Betrieb sind 7 Minuten Schweißen und 3 Minuten Kühlen vorgesehen. Dieser Faktor ist umgekehrt proportional zum Betriebsstrom (ein Gerät mit einem höheren Strom bietet daher einen besseren Betriebswirkungsgrad). Was kann ein Punktschweißgerät ermöglichen? Mit Punktschweißgeräten werden Bleche durch die Wärme des Widerstands gegen den Stromfluss miteinander verschmolzen. Im Folgenden sehen wir einige Anwendungsbereiche von Punktschweißgeräten.
Netzspannung
Mit der Netzspannung (d.h. 230V) können Sie eine tragbare Maschine betreiben, aber für einen stationären Spotter benötigen Sie 400V und wenn möglich eine Druckluftversorgung zum Antrieb. Ihr Generator muss für die Art der Arbeit, die Sie ausführen möchten, geeignet sein. Mit welcher Art und Dicke von Blech Sie arbeiten, bestimmt die erforderliche Leistung.
Stromstärke
Elektrizität hat einen direkten Einfluss auf die Fähigkeit einer Maschine, dickere Bleche zu schweißen. Der Betriebsfaktor wird in Prozent ausgedrückt, für eine gegebene Stromstärke (z.B. 70 % bei 100A). Für 10 Minuten Anwendung werden 7 Minuten Schweißen und 3 Minuten Kühlen eingeplant. Dieser Faktor ist umgekehrt proportional zum Betriebsstrom (ein Gerät mit höherem Strom bietet daher einen besseren Betriebswirkungsgrad).
Wozu wird ein Punktschweißgerät verwendet?
Punktschweißgeräte werden verwendet, um Bleche durch die Wärme des Widerstands gegen den Stromfluss zu schweißen. Sehen wir uns unten einige Anwendungen von Punktschweißgeräten an.
- Wenn es um das Verbinden von Blechen (bis zu 0,02″“- 0,118″“) geht, können Punktschweißgeräte diese Aufgabe übernehmen.
- Punktschweißer sind daran gewöhnt, Schweißer auf einem Anfängerniveau auszubilden, um das Schweißen zu erlernen.
- Punktschweißer kommen in verschiedenen Branchen im Einsatz. Dazu gehören Luft- und Raumfahrt, Blechbearbeitung, Schienenverkehr und Bauwesen.
- Sie sind ideal für hochvolumige Fertigungs- und Verbindungstechniken.
- Der Punktschweißer wird für die Massenproduktion eingesetzt. Er ermöglicht glatte, gleichmäßige Schweißnähte innerhalb kurzer Zeit.
- Häufig werden Punktschweißgeräte bei Fahrzeugen, Wasserfahrzeugen und verschiedenen Arten von Maschinen und Geräten eingesetzt, wo dickere Teile geschweißt werden müssen.
Mini-Punktschweißmaschinen
Während die meisten Mini-Punktschweißgeräte ähnlich sind, weisen sie einige bemerkenswerte Unterschiede auf. Hier werden 5 Kriterien genannt, die bei der Auswahl eines Mini-Punktschweißgeräts zu bedenken wären:
- Preis und Leistung sind entscheidend.
Wenn auch der Kostenfaktor sicherlich nicht der einzige zu berücksichtigende Faktor ist, so ist dieser dennoch von entscheidender Bedeutung. So sollte der Preis eines Mini-Punktschweißgerätes proportional zu seinem Wert stehen. Vergleichen Sie die Bewertungen von Mini-Punktschweißgeräten, um sicherzustellen, dass Ihnen ein fairer Preis geboten wird. Dies ist einfach bei Amazon durchzuführen. Unabhängig davon, ob Sie den Kauf dort tätigen oder nicht. - Allgemeine Nachfrage
Ein guter Hinweis auf die Fähigkeit eines bestimmten Mini-Punktschweißgeräts, die Funktionen zu erfüllen, für die es entwickelt wurde, ist die Nachfrage nach diesem Gerät. Befindet sich ein Produkt schon eine Weile auf dem Markt und hat immer noch eine hohe Nachfrage, dann ist es wahrscheinlich ein gutes Produkt. - Zusammensetzung
Das verwendete Material für Mini-Punktschweißgeräten ist von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich. Denken Sie darüber nach, wo und wie Sie Ihr Mini-Punktschweißgerät einsetzen werden, und legen Sie fest, ob ein bestimmtes Material vorteilhafter ist als das andere. - Größe:
Mini-Schweißgeräte sind, wie die meisten Produkte, in der Größe variabel erhältlich. Sie brauchen ein großes oder ein kleines Mini-Punktschweißgerät? Denken Sie darüber nach, wo Sie Ihr Mini-Punktschweißgerät einsetzen werden, um die optimale Lösung zu finden. Außerdem können Sie Kundenbewertungen bei Amazon lesen, in denen Sie erfahren, wie andere über die Größe des von Ihnen gekauften Geräts denken. - Langlebigkeit:
Die Lebensdauer eines Mini-Punktschweißgerätes richtet sich sowohl nach den verwendeten Materialien als auch der Qualität des Fertigungsprozesses. Der Typ des Mini-Punktschweißgeräts, welches Sie kaufen, beeinflusst die Lebensdauer unter Umständen zusätzlich.