Abbruchhammer Test

Mit dem handelsüblichen Abbruchhammer werden Abbruch- und Abrissarbeiten an verschiedenen Gesteinsarten durchgeführt. Man unterscheidet dabei verschiedene Antriebsvarianten (elektrisch, pneumatisch und hydraulisch). Die Elektroausführung bewirkt durch Drehen des Meißels die notwendigen Bewegungen und den Schlagdruck an der vorgesehenen Stelle. Der elektrische Abbruchhammer eignet sich für gelegentliche Arbeiten und kleinere Durchbrüche, weil er ohne Kompressor auskommt. Mit dem Drucklufthammer werden Betonstrukturen oder andere Steinmaterialien, einschließlich Asphaltdecken oder Felsen, gebrochen, gerissen oder gemeißelt. Für die Drucklufterzeugung zum Antrieb des Drucklufthammers ist ein diesel- oder benzinbetriebener Kompressor erforderlich. Für hartes Gestein wird hauptsächlich die hydraulische Ausführung verwendet. In Steinbrüchen kommen große Modelle zum Einsatz, kleinere Modelle werden für Fundamente, Straßen- oder Grubenbau, Nachbearbeitung und Entfernung von Gebäuden sowie für Fundamente gewählt. Um sich bewegen und richtig eingesetzt werden zu können, wird er an einem Trägergerät, beispielsweise einem Bagger, befestigt. Hinsichtlich des Volumens ist die jeweilige Eigenmasse des Abbruchhammers mit zu berücksichtigen.

Der Hydraulikhammer zermalmt hartes Gestein oder Beton binnen kürzester Zeit. Für Hausbesitzer eignen sich kleine Modelle hervorragend, um etwa bei der Bearbeitung des Betonweges weiterzuhelfen. Die großen Hydraulikhämmer arbeiten sinnvoll, wenn der Abbruchhammer auf einem anderen Trägergerät, wie etwa einem Bagger, angebracht wird. Der Schlagmechanismus, durch den das zu bearbeitende Material zerkleinert wird, zeichnet den Bohrhammer aus. Meistens wird der Einsatz in Kombination mit einer Drehbewegung und zusätzlichen Schlägen spezifiziert. Die Kraft des Presslufthammers stammt aus der Luft, die mit Hilfe eines Kompressors verdichtet wird. Dieser Kompressor muss separat an den Abbruchhammer angebaut werden. Die Antriebskraft stammt aus der Druckluft. Bei diesem Modell ist ein geringes Eigengewicht von Vorteil. Der elektrisch angetriebene Abbruchhammer zerkleinert und zertrümmert das Material mit kreisenden und schlagenden Bewegungsabläufen. Aufgrund des sehr hohen Eigengewichts lässt sich das Material mit noch effektiverem Druck leicht zerkleinern.

Besonders gut lässt sich der Abbruchhammer bei Sanierungsarbeiten einsetzen. Dank idealer Gewichtsverteilung und niedrigem Eigengewicht erreicht er eine besonders hohe Abbruchleistung. Ermüdungsfreies Arbeiten ist durch ein auf Dauerbetrieb ausgelegtes Schalterverriegelungssystem möglich. Für präzise Arbeiten eignet sich der Abbruchhammer und ist zudem sehr zuverlässig, da er idealerweise über einen optimal ausbalancierten Schlagmechanismus verfügt. Wenn besonders lange Dauerbetriebszeiten erforderlich sind, kann ein Gerät mit aktiver Schwingungsdämpfung (RVA) zum Einsatz kommen. Einige Geräte verfügen für den vertikalen Einsatz über einen schwingungsgedämpften, einschraubbaren Zusatzhandgriff, um bei der Arbeit den Rücken zu schonen. Für eine optimale Einsatzplanung enthält der Abbruchhammer oft eine LED-Anzeige. Die Schlagstärke und Schlagzahl kann mittels eines Stellrades stufenlos und damit schnell reguliert werden. Durch die kontinuierliche Schmierung entfällt bei vielen Geräten die Wartung.