Holzbearbeitungsmaschinen im Test

Es ist bekannt, dass SIE vollautomatische Fertigungsprozesse mit CNC-Maschinen durchführen können. Eine CNC-Fräsmaschine, die dazu in der Lage ist, wird als CNC Bearbeitungszentrum bezeichnet. Auch bekannt als BAZ, ist eine Werkzeugmaschine, die mit ihren Einzelkomponenten für einen automatisierten Fertigungsprozess ausgerüstet ist. Diese Maschine muss natürlich mit einer CNC-Steuerung ausgestattet sein und erweitert ihre Fähigkeiten für den automatisierten Betrieb durch zusätzliche Peripheriegeräte. Ein CNC-Bearbeitungszentrum kann zusätzlich mit folgenden Bauteilen ausgestattet werden:

Palettenwechsler

Die Paletten eines CNC-Bearbeitungszentrums oder generell einer CNC-Fräsmaschine bilden das Trägersystem für die zu bearbeitenden Werkstücke. Je nach der Verschiedenheit der Werkstücke, d.h. Gewicht, Form oder Material, nehmen die Paletten ebenso viele Variationen auf. Ändert sich die Art des Werkstücks, muss auch die Palette gewechselt werden.

Werkstückwechsler

Wie jede moderne CNC-Maschine ist auch ein CNC-Bearbeitungszentrum mit einem Werkstückwechsler ausgestattet. Wenn die Bearbeitungsmaschine über mehr als eine Palette zum Aufspannen der Werkstücke verfügt, ist es notwendig, Spannoperationen außerhalb des Arbeitsraumes durchzuführen. In der Zwischenzeit kann die CNC-Fräsmaschine weiterarbeiten, wodurch die Takthäufigkeit des CNC-Bearbeitungszentrums reduziert und die Effizienz erhöht wird.

Werkzeugwechsler

Der Werkzeugwechsler bildet eine Vorrichtung zum mechanischen Wechseln der Fräswerkzeuge an einem CNC-Bearbeitungszentrum. Zusätzlich zu dieser Aufgabe ist es immer erforderlich, mit Hilfe des Werkzeugwechslers weitere prozessbedingte Hilfsmittel wie Messmaschinen oder Greifer einzusetzen. Dieser tauscht Werkzeuge oder Hilfsmittel aus dem Werkzeugmagazin aus und setzt sie in die Bearbeitungsspindel des CNC-Bearbeitungszentrums ein. Cnc-Bearbeitungszentren werden zunehmend in der Fertigungsindustrie verwendet, da sie eine Komplettlösung darstellen und zeitraubende Prozesse wie das manuelle Auswechseln von Werkstücken oder Werkzeugen überflüssig machen. CNC-Maschinen oder CNC-Fräsmaschinen sind somit nicht überflüssig geworden, denn wenn es um eine Sonderbearbeitung oder die Herstellung von Einzelstücken, also einen nicht automatisierten Prozess geht, reicht eine konventionelle Arbeitsweise aus.

CNC-Maschine in der Industrie und Einsatz als Werkzeugmaschine.

Die Aufgaben in der Industrie und im Maschinenbau werden immer komplexer und mit dieser Komplexität steigen die Anforderungen an Präzision und Schnelligkeit für die jeweiligen Werkstücke. Mechanisch gesteuerte Maschinen können an ihre Grenzen stoßen, sowohl in der Geschwindigkeit als auch in der Präzision, die für moderne Werkzeugmaschinen besonders wichtig sind. Eine CNC-Maschine, d.h. eine rechnergesteuerte Werkzeugmaschine oder CNC-Fräsmaschine, übertrifft die Eigenschaften einer mechanisch gesteuerten Maschine um ein Vielfaches.

Wie funktioniert sie?

CNC bedeutet „“Computerized Numerical Control““ und im besten Fall können Sie die Daten direkt aus dem CAD-Programm, das für die Konstruktion eingesetzt wurde, übernehmen und mit Hilfe eines Postprozessors in ein CNC-Programm umwandeln. Ein Postprozessor ist nichts anderes als ein Programmierwerkzeug. Ein Computerprogramm, das die Daten eines CAD-Programms in ein für die CNC-Maschine oder Portalfräsmaschine lesbares Format umwandelt.

Das bedeutet, dass Postprozessoren eine maschinenunabhängige Datei in eine maschinenabhängige Datei umwandeln. In der Zwischenzeit benötigt eine moderne CNC-Maschine keine Konvertierung mehr, da ihre Steuerung die Daten aus einem maschinenunabhängigen Format eines entsprechenden CAD-Programms lesen und interpretieren kann. Eine etablierte Technologie im Maschinenbau. Die besonderen Vorteile der CNC-Maschine liegen neben der Präzision und Schnelligkeit im automatisierten Arbeitsablauf. Dies geht so weit, dass die Qualitätskontrolle während des Herstellungsprozesses stattfindet und der Werkzeugverschleiß vollautomatisch überwacht wird. Eine CNC-Fräsmaschine ist in der Lage, ihre Fräswerkzeuge im gleichen Fertigungsprozess auszutauschen. Diese Funktion verfügt nicht über eine gewöhnliche Portalfräsmaschine für den Modellbau. Die Schattenseite ist, dass weniger Arbeit und Betreuer benötigt werden. Auf der positiven Seite spart dies hohe Personalkosten. In der vergangenen Zeit, vor dem Zeitalter des CNC-Fräsens, haben Schreiner, Schmiede, Modellbauer und Maschinenbauer ihre Aufgaben von Hand gefertigt und montiert. Ob in der Metall- oder Holzbearbeitung. Mit Feilen, Sägen und viel Geduld wurden in tagelanger Arbeit Einzelteile geschaffen und zu einem großen Ganzen zusammengefügt. Der Maschinenbau ist in der Not entstanden. Ein wichtiger Teil dieser Arbeit im jungen Maschinenzeitalter ist das Fräsen, d.h. die spanabhebende (spanabhebende) Bearbeitung von Holz, Metall oder Kunststoff mit entsprechenden Maschinen. Eine CNC-Fräsmaschine oder Portalfräsmaschinen bieten ganz andere, kosten- und zeitsparende Möglichkeiten.

Wofür steht CNC eigentlich?

CNC bedeutet „“Computerized Numerical Control““ bedeutet „“computerisierte numerische Steuerung““, also ein elektronisches Verfahren zur Steuerung und Regelung einer CNC-Fräsmaschine. Das notwendige elektronische Programm wird über den Controller an die CNC-Maschine weitergegeben. Im Gegensatz zum Drehfräsen wird die für die Spanabhebung erforderliche Rotation nicht durch das Werkstück, sondern durch Drehung des Fräswerkzeuges ausgeführt. Ein weiterer großer Unterschied ist die Vorschubbewegung in mehreren Achsen einer CNC-Fräsmaschine. Während wir beim Rotationsfräsen nur zwei verschiedene Achsen haben, ist bei einer CNC-Fräsmaschine die Vorschubbewegung in bis zu fünf Achsen möglich. Diese Mehrachsigkeit macht CNC-Maschinen nicht nur für die Industrie und den allgemeinen Maschinenbau interessant, sondern auch für den Modellbau, der in der Regel mit Hilfe einer CNC-gesteuerten Portalfräsmaschine komplexe Abflachungen eines Modells realisiert.

Verfahren Fräsen

Auch wenn man allgemein von einer CNC-Fräsmaschine spricht, gibt es unterschiedliche Fräsmethoden, die nicht unbedingt in die Kategorie des computergesteuerten CNC-Fräsens fallen. Hier sind zwei Beispiele:

Profilfräsen

Ist ein Verfahren, bei dem die Kontur des Fräswerkzeugs direkt auf das Werkstück übertragen wird. Ist kein CNC Verfahren.

Rollfräsen

Auch hier erfolgt die Fräsbewegung grundsätzlich durch Drehen des Fräswerkzeuges. Die Vorschubbewegung findet in einer Achse statt, die der Achse des Werkstücks entspricht. Dies funktioniert über einen einfachen Motorschlitten oder wie bei einem CNC-Fräsrechner gesteuert, aber immer noch 1-achsig. Wir sprechen dann von einer horizontalen CNC-Fräsmaschine. Der Arbeitsbereich der Bearbeitungsmaschine ist die einzige Einschränkung.

Achsen einer Fräsmaschine

Wie bereits erwähnt, bestehen die Vorteile einer CNC-Fräsmaschine in den mehreren Achsen ihrer Vorschubbewegung, was komplexe 3D-Konturen ermöglicht. Eine einfache CNC-Maschine oder Portalfräsmaschine arbeitet mit den drei Achsen X, Y und Z und ist in ihrem Arbeitsraum im Vergleich zu einer 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine und mittlerweile sogar 8- und 15-Achsen-CNC-Maschine eher begrenzt.

Fräser

Ein zentraler Bestandteil einer CNC-Fräsmaschine sind die Fräswerkzeuge. Im Maschinenbau sprechen wir im Grunde genommen immer von rotierenden Werkzeugen. Dabei unterscheiden wir zwischen Stirnfräser und Umfangsfräser. Während ein gewöhnlicher Bohrer nur in eine Richtung arbeitet, kann der Werkstoff bei einem Umfangsfräser in zwei Richtungen oder Achsen und bei einem Stirnfräser in drei Richtungen oder Achsen bearbeitet werden. Weitere Bearbeitungswerkzeuge und Fräsverfahren, die ebenfalls in einer CNC-Fräse zum Tragen kommen, werden in entsprechenden Kategorien eingehend erläutert und detailliert beschrieben.

Dem durchschnittlichen Schreiner stehen nur eine Handvoll Werkzeuge zur Verfügung, die einen sofortigen und wesentlichen Unterschied in der Qualität eines fertigen Projekts bedeuten können. Eine gute Gehrungssäge, ein klassischer Oberfräser oder ein feiner Handhobel; jedes dieser Werkzeuge kann dazu beitragen, aus einem Holzstapel eine bessere Darstellung der Kunstfertigkeit zu machen. Eine Vakuumpresse ist da keine Ausnahme. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie eine Platte mit einer Vakuumpresse furnieren können. Das Konzept des Atmosphärendrucks ist es, das eine Vakuum-Furnierpresse zu einer so unglaublichen Festigkeit befähigt. Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren. Der atmosphärische Druck ist es, der eine Vakuum-Furnierpresse zu solch einer unglaublichen Festigkeit fähig macht. Beim Anlegen von Vakuum setzt der Atmosphärendruck eine enorme Kraft frei. Dadurch wird nicht nur das Furnier auf das Substrat gepresst, sondern es werden auch die Fasern der zu verleimenden Materialien komprimiert. Während die Fasern komprimiert werden, wird die Luft im Inneren der Materialien mit Leim verdrängt und binnen einer Stunde wird eine Verklebung hergestellt. Eine Vakuumpresse gibt Ihnen die Möglichkeit, einige der feinsten verfügbaren Hölzer zu verwenden. Viele dieser Holzarten sind so selten und so wertvoll, dass sie in Massivholz unbezahlbar sind. In anderen Fällen kann das Holz zu instabil sein, um es in Form von Bauholz zu verwenden. Durch das Furnieren dieser Arten von Stämmen und Maserknollen wird die Bewegung des Holzes durch den Klebstoff und ein Trägermaterial wie Sperrholz oder Spanplatten gesteuert. Letztendlich stellt sich die Frage, wie man das Holzfurnier dazu bringt, flach auf dem Projektpaneel auszuhärten. Eine Vakuumpresse erfüllt diesen Zweck, und jetzt macht sie das einfach und kostengünstig. Nach eineinhalb Jahren ernsthafter Versuche und Fehler und einem weiteren Jahr der Aktualisierung und Verbesserung biete ich mehrere kostenlose Pläne für den Aufbau einer Vakuum-Furnierpresse an. Machen Sie keinen Fehler. Jede Presse ist ein strapazierfähiges, langlebiges und zuverlässiges Gerät. Wenn Sie die Anweisungen genau befolgen, wird die Presse so lange halten, wie Sie Freude an der Kunst des Furnierverfahrens haben. Die meisten der Bücher und Artikel über Furniere, die man lesen kann, sind einfach zu kompliziert und orientieren sich an proprietären Materialien und Geräten. Die Konstruktionsmethode verwendet standardisierte Teile, die im Internet und in Ihrem örtlichen Eisenwarengeschäft zu finden sind. Wir haben diese Artikel geschrieben, um zu zeigen, dass man für den Bau einer Vakuumpresse auf Profi-Niveau kein Mega-Buck-Setup benötigt. Ich hoffe, Sie stimmen mir zu. Ich bin immer auf der Suche nach einem Weg, das System zu vereinfachen und zu verbessern, weshalb es ständig überarbeitet wird. Wie immer sind Sie herzlich eingeladen, mir eine E-Mail mit Ihren Verbesserungsvorschlägen zu schicken. Stellen Sie sich eine riesige Reißverschlusstasche mit einem Stück Sperrholz und einem Furnier aus exotischem Holz im Inneren vor. Um das Furnier mit dem Sperrholz zu verkleben, brauchen Sie zwei Dinge… Leim und Klemmdruck. Der Leim wird auf das Sperrholz aufgetragen und das Furnier darauf gesetzt. Die Platte wird dann in den Beutel gelegt und die Luft aus dem Beutel wird mit einem Vakuumsystem entfernt. Das Vakuum kann entweder durch den Einsatz einer elektrischen Vakuumpumpe (Membran, Kolben, Drehschieber usw.) oder durch eine pneumatische Vorrichtung, ein so genanntes Venturi-Gerät, erreicht werden. Auf den folgenden Seiten erfahren Sie, wie sich die Unterschiede zwischen diesen Pumpen auf ihren Einsatz beim Vakuumverblasen auswirken. In beiden Fällen wird eine Pumpe oder eine Venturi-Pumpe anhand des Luftdurchsatzes (CFM oder Kubikfuß pro Minute) und des maximal erreichbaren Vakuumgrades bewertet, der üblicherweise als Maß für „Quecksilber in Zoll“ oder „Hg in Zoll“ angegeben wird.Eine Vakuumpresse ist ein sehr leistungsfähiges Werkzeug, das in der Lage ist, bei voller Kapazität über 1700 Pfund pro Quadratfuß Druck zu erzeugen.

Bei unserem Holzbearbeitungsmaschinen-Test haben wir uns vielen verschiedenen Geräten aus allen Bereichen der Holzverarbeitung gewidmet. In diesem Test finden Sie ebenfalls eine Zusamenfassung von anderen bautomatik.de Tests, wie die von diversen Bohrern, Schleifmaschinen und Drechselbänken. Wir verschaffen Ihnen einen Überblick und nehmen Sie mit auf die spannenden Reise durch die Welt der Holzbearbeitungsmaschinen.

Wenn Sie Zimmermann sind, würden Sie zustimmen, dass eine Tischkreissäge ein perfektes Gerät ist, um es in Ihre Werkzeugsammlung aufzunehmen. Es wird nicht nur eine hohe Qualität erwartet, sondern es wird auch erwartet, dass eine leistungsfähige Säge, die hervorragenden Schnitte von verschiedenen Materialien vornehmen kann. Tischsägen unterscheiden sich jedoch von einander. Die Marken sind unterschiedlich; daher haben nicht alle die gleiche Qualität und Leistung. Daher ist es sehr nützlich wenn Sie bei der Auswahl eines Tisches, den Sie zu Ihrer Sammlung hinzufügen möchten, von dem Bautomatik Holzbearbeitungsmaschinen Test begleitet werden. Der beste Tipp, den Sie zur Auswahl der richtigen Tischkreissäge geben können, ist, dass Sie wissen, wie sie in einem Tisch aussieht. Nachfolgend sind einige der wesentlichen Dinge aufgelistet, die Sie beachten müssen, wenn Sie die richtige Tischkreissäge auswählen möchten:

Die Art des Aussehens

Sie sollten sich darüber im Klaren sein, dass es verschiedene Arten von Tischkreissägen gibt und dass sie in verschiedene Kategorien fallen. Es gibt Kabinettsägen, Lohnschnittsägen, Hybridsägen und weitere. Alle diese Sägen haben ein unterschiedliches Aussehen, ein anderes Gewicht und arbeiten anders als übliche Sägen. Hiermit ist es zunächst notwendig, den gesuchten Sägetyp zu finden. Während Bausägen für Unternehmer sind, arbeiten Hobby-Handwerker gerne mit Hybridsägen. Wenn Sie ein professionelles Bauunternehmen sind, müssen Sie möglicherweise das Bauunternehmen anstelle der Kabinettsäge kaufen, die hauptsächlich für die Herstellung von Schränken verwendet wird. Mit anderen Worten, Sie müssen sich zuerst mit Ihrem Bedarf in Berührung setzen und sich fragen, was Ihr Ziel für den Kauf der Säge ist, sonst würden Sie am Ende eine Tischkreissäge kaufen, die Sie nicht brauchen. Ein Faktor, der die Leistung einer Tischkreissäge vor allem beim Durchtrennen verschiedener Materialarten bestimmt, ist die Leistung oder der Motor. Wenn eine Tischsäge über einen herausragenden Motor verfügt, können Sie sicher sein, dass sie in der Lage ist, Holz und andere Materialien einfach und schnell zu durchtrennen. Die Suche nach der entsprechenden Leistung in einer Tabelle setzt auch voraus, dass Sie sich mit Ihren Bedürfnissen in Verbindung setzen. Es gibt Tischkreissägen, die mit einer Leistung von 1-1/2 bis 3 PS sägen und wiederum welche, die mit 3 bis 15 Ampere unterstützend zur Seite stehen. Wenn Sie planen, die Säge für eine schwere Arbeit einzusetzen, dann haben Sie eine Tischkreissäge, die viel Kraft benötigt. Wenn Sie die Säge nur für den Hausgebrauch und nur für kleine Arbeitsaufgaben einsetzen, dann haben Sie eine Tischsäge, die nur für Hobbyanwender ausreichend Kraft zur Verfügung hat.

Eigenschaften

Um die passende Tischkreissäge zu finden, müssen Sie in den Merkmalen nachsehen, die die Tischkreissäge enthält. Es gibt Tischkreissägemaschinen, die mit LED-Leuchten, Staubgebläsen und anderen zusätzlichen Funktionen für Ihre Bequemlichkeit und Sicherheit ausgestattet sind. Sie müssen die Funktionen, die Sie benötigen, in einer Bestimmung sehen, so dass Sie auf dem Tisch genau das hineinsägen können, was von Null an erschaffen werden soll.

Bauen

Wenn eine der Anforderungen, die Sie bei der Wahl einer Tischkreissäge stellen, eine Säge ist, die länger braucht, dann schauen Sie sich auf jeden Fall die Bauweise an. Ist eine Tischkreissäge aus hochwertigen Materialien handgefertigt? Wird sie in hoher Qualität hergestellt? Prüfen Sie die Säge, da sie ausschließlich mit Armen und billigen Qualitätsmaterialien handgefertigt ist. Sie wird sich nicht nur als Geldverschwendung erweisen. Sie wird auch Komfort und Sicherheit beeinträchtigen.

Entwurf

Auch wenn das Design im Hinblick auf die Ästhetik keine große Sache ist, ist das Design von Bedeutung, wenn Sie eine Säge haben, die so strukturiert ist, dass sie nicht nur bequem ist, sondern auch so gestaltet ist, dass Sie bei der Arbeit sicher arbeiten können. Es gibt Sägen, die nachlässig gestaltet sind und die Sicherheit der Anwender gefährden, während bei anderen Sägen die Gestaltung ungünstig ist. Die Überprüfung der Konstruktion erleichtert es Ihnen festzustellen, ob es Fehler gibt, die es zu vermeiden gilt.

Größe und Gewicht

Diese zwei Faktoren spielen ebenfalls dabei eine Rolle. Wenn Sie beim Treppen auf- und absteigen oder bei der Arbeit in verschiedenen Bereichen die Tischkreissäge viel herumtragen müssen, müssen Sie auch das Gewicht der Säge berücksichtigen. Kompakte und leichtgewichtige Tischkreissägen erweisen sich als praktisch für Sie, wenn Ihre Arbeit viele Bewegungsabläufe erfordert.